Welcome to our websites!

DM-DL Lift Tacking Machine

Stručný popis:

Šířka: 1400 – 2500 mm.
Pro 3-vrstvou, 5-vrstvou, 7-vrstvou linku na výrobu vlnité lepenky.
Funkce:

Pomocí pěti vysoce pevných pásových dopravníků, uzavřené smyčky proměnlivého řízení frekvence, automatické přesnosti počítání, plynulé dodávky, rychlé separace a přepravy do koše.
tlak slunečního kola nepoškozuje kartonový papír. Přítlačný pás z uhlíkových vláken silné opotřebení.
toto auto automatické přizpůsobení se strukturou objednávky, velikostí, může být rozptýlené objednávky, rozložené stohování.
Tento příčný koš s nylonovým plastovým výstupem nepoškozuje spodní papír.
servo řízení výtahu zvedací kolébka, přiměřená hmotnost konstrukce, aby se dosáhlo nejlepšího efektu úspory energie, křížový koš, platformou pro přenos síly na další postup.
Poptávka na náš produkt


Detail produktu

Štítky produktu

Strukturální vlastnosti

Stohování portálového typu. Čas změny objednávky 5 sekund, automatické počítání, automatické horizontální ven, automatická změna pořadí

Synchronizace se systémem řízení výroby, řízení zakázek, centralizované řízení, automatická změna zakázek bez snížení rychlosti.

Odpad při výměně zakázky řízení výroby je menší než 700 mm.

Stohovací plošina pásového typu, zvedání servořízení AC, stabilní a uspořádané stohování;

Když stohování dosáhne nastaveného množství, řízení frekvenčního převodu automaticky a stabilně vytiskne papír vodorovně;

Polohování řízení serva AC zadní přepážky, automatické, rychlé a přesné nastavení při změně objednávek;

Zadní přepážka se může automaticky pohybovat, což je vhodné pro stohování malých objednávek;

Rám pro přenos síly pro dopravu bočních štítků a dvojitý staniční vozík.

Nezávislá hermeticky uzavřená ovládací skříň, elektrické zařízení v bezprašném prostředí, provoz;

Barevný dotykový displej je vhodný pro práci v terénu.

Plně automatické řízení provozu zvyšuje efektivitu, šetří pracovní sílu a snižuje pracovní náročnost operátorů;

Hlavní výkonnostní charakteristiky

Tento systém nepotřebuje při výrobě past používat stabilizátory a pasta má silnou penetrační schopnost a pasta je stabilní a je skladována po dlouhou dobu bez stratifikace.

Chod celého systému je řízen nastavením programu a software řídicího systému je firmou navržen a vyvíjen podle skutečných potřeb každé kartonáže a provoz je stabilní a spolehlivý.

Přidávání všech materiálů je nastaveno programem a doplněno řízením PLC s přesným měřením.

Tento systém je vybaven teplotním čidlem a teplotním displejem pro řízení teploty lepidla, aby bylo zajištěno, že molekuly škrobu jsou lépe rozpustné ve vodě, a zároveň aby ​​se zabránilo ovlivnění kvality lepidla teplotou prostředí při výrobě větší změny.

Toto zařízení je vybaveno programem automatického mytí nádrže. Po dodání lepidla se tělo nádrže automaticky vyčistí.

Snímač hladiny kapaliny každé skladovací nádrže lepidla implementuje monitorování hladiny kapaliny. Když je hladina kapaliny nízká, PLC automaticky vybere vzorec pro přípravu pasty podle různých bodů lepidla.

Doba řezání a míchání je řízena PLC pomocí nastavení programu.

Po alkalizaci vloček na kapalný louh jsou uloženy v zásobní nádrži louhu; hladina přečerpávací nádrže louhu je řízena PLC. Po dosažení nastaveného dolního limitu dojde k jeho automatickému doplňování ze zásobní nádrže louhu přes čerpadlo.

Když hladina materiálu v zásobní nádrži škrobu klesne na snímač hladiny materiálu, systém automaticky upozorní na výzvu k přidání materiálů a vibruje, aby přidal materiály.

Lepidlo je automaticky posíláno do zásobníku lepidla přes pneumatické membránové čerpadlo, které je řízeno PLC.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji