Z kvality vlnité lepenky je vidět výrobní síla podniku. Výrobní linka z vlnité lepenky jako první proces výroby krabic z vlnité lepenky, cena a kvalita výrobků hrají klíčový vliv, ale také všechny výrobní procesy v největších proměnných, nejobtížněji ovladatelná vazba, pouze systematicky řeší zboží, stroj, materiál, metoda, pět prvků kroužku, aby se snížil výskyt odpadu z vlnité lepenky z výrobní linky, vyrábějte vysoce kvalitní produkty.
Lidé jsou nejdůležitějším prvkem, ale také nejlabilnějším prvkem. Zde jsou zdůrazněny dva aspekty: týmový duch a osobní provozní dovednosti operátorů linky na výrobu vlnité lepenky. Linka na výrobu vlnité lepenky je sbírka páry, elektřiny, hydrauliky, plynu, strojů v jedné z výrobních linek, zahrnující jednostranný stroj, dopravu přes most, lepidlo, sušení, lisování a příčné řezání a další klíčové procesy, jakýkoli odkaz spolupráce není na místě, ovlivní práci celé výrobní linky. To vyžaduje, aby operátoři výrobní linky na vlnitou lepenku měli silné týmové porozumění a ducha vzájemné spolupráce.
V současné době většina provozu výrobní linky na vlnitou lepenku a technického personálu podniku postupně tápe a vyrůstá ve výrobě podniku a práce s výrobními zkušenostmi, nedostatkem školení a učení se odborných provozních dovedností, řidičská schopnost zařízení je nedostatečně kvalifikovaná a nedostatečná předvídání a prevence potenciálních skrytých problémů. Podniky by proto měly nejprve věnovat pozornost školení dovedností personálu výrobní linky z vlnité lepenky a školení základních znalostí o krabicích z vlnité lepenky a věnovat pozornost kultivaci talentů, zakládat firemní kulturu s vlastními charakteristikami a přitahovat vysoký standard technický personál výrobní linky na vlnitou lepenku. Aby měl podnik silnou soudržnost, zaměstnanci měli vysoký pocit identity.
Stabilní provoz zařízení je základem zajištění kvality vlnité lepenky. V tomto ohledu by podniky měly provádět operace z následujících hledisek:
1. Prvořadým úkolem je údržba a ochrana zařízení
Při abnormální době zastavení na výrobní lince z vlnité lepenky dochází k velkému množství odpadu, což představuje pokles efektivity výroby a zvýšení výrobních nákladů, a údržba a ochrana zařízení je nejužitečnějším způsobem, jak snížit míru odstávky.
2. Denní údržba
To, zda zařízení může normálně fungovat, do značné míry závisí na tom, zda denní operace údržby vydrží. Obecná zásada údržby zařízení je: hladká a bohatá, čistá a úplná, pečlivá a pečlivá.
Výrobní linka z vlnité lepenky má stovky hladkých částí, podle použití různých vyhlazovacích činidel, lze je rozdělit na hladké části oleje a hladké části namazané, různé hladké části by měly být přísně použity odpovídající vyhlazovací činidlo a aby se hladké části zaplnily hladký. Pokud je teplota zvlněného válce, přítlačného válce vysoká, je nutné striktně používat vysokoteplotní hladké mazivo.
Čistící provoz zařízení také hraje důležitou roli v procesu údržby, který úzce souvisí s bezproblémovým stavem zařízení, a první věcí by neměl být prach a žádné nečistoty, aby se zabránilo vlivu prachu a nečistot na urychlení opotřebení a dokonce i poškození dílů.
3. Opravné operace
Část zařízení by měla vypracovat konkrétní plány oprav a realizovat je podle problémů vyskytujících se v procesu provozu zařízení, aby byl zajištěn stabilní provoz zařízení.
4. Řízení opotřebitelných dílů zařízení
Monitorování v reálném čase je velmi potřebné pro správu opotřebitelných dílů zařízení. Podniky by měly nastavit díly podléhající opotřebení zařízení pomocí sledování účtů, monitorování v reálném čase, analýzy, rychleji zjišťovat důvody opotřebení dílů, formulovat protiopatření, mohou být připraveny předem, aby se zabránilo poškození opotřebitelných dílů způsobeným neplánovanou odstávkou.
Za normálních okolností by správa opotřebitelných dílů měla mít následující dva přístupy: jedním je změna surovin a výrobního procesu samotných opotřebitelných dílů, aby bylo dosaženo účelu prodloužení životnosti; Druhým je použití v rozumném aplikačním prostředí, aby se snížily zbytečné škody způsobené lidskými a environmentálními faktory.
5. Věnujte pozornost renovaci klíčových částí zařízení
V posledních letech se technická inovace linky na výrobu vlnité lepenky objevila v nekonečném proudu a nové technické novinky vedly podniky k tomu, aby se pustily do obnovy a transformace klíčových součástí zařízení linky na výrobu vlnité lepenky.
6. Systém řízení výroby
Použití systému řízení výroby linky na výrobu vlnité lepenky ke kontrole výrobních nákladů může přesněji vypočítat efektivitu výroby linky na výrobu vlnité lepenky, dokončit synchronizaci rychlosti celé výrobní linky. Obecně lze množství odpadu z vlnité lepenky snížit na více než 5 % a množství škrobu je také výrazně sníženo.
① Aktivní podavač papíru
Vyberte si aktivní svářečku papíru pro spojování papíru, abyste předešli zbytečnému plýtvání při spojování papíru, omezili odstávku linky na výrobu vlnité lepenky a výskyt problémů s kvalitou a zajistili stabilní a vysokou rychlost výroby a vysokou kvalitu lepenky celé výrobní linky.
② Vlnitý válec z karbidu wolframu
Vlnitý válec jako srdce jednostranného stroje má rozhodující vliv na kvalitu vlnité lepenky a má přímý vliv na ekonomickou efektivitu a produkci skotu. Vlnitý válec z karbidu wolframu je speciální proces, který využívá technologii tepelného stříkání k roztavení a nástřiku prášku slitiny karbidu wolframu na povrch zubů vlnitého válce za účelem vytvoření povlaku z karbidu wolframu, který je 3-6krát delší než obecná životnost vlnitého válce. Po celou dobu životnosti válce se jeho vlnitá výška téměř nemění, což zajišťuje stabilní kvalitu vlnité lepenky, snižuje množství vlnitého jádrového papíru a lepicí pasty o 2 % až 8 % a snižuje výskyt odpadních produktů.
③ Nalepte kontaktní tyč stroje
Kontaktní lišta pastového stroje je vyrobena ze spousty zakřivené desky odolné proti opotřebení a pružinového spojení, díky pružnosti pružiny vždy zakřivená deska rovnoměrně dosedá na pastový válec, i když je pastový válec opotřebovaný a stlačený, pružinová deska bude také stlačený, vždy nechte zvlněný jádrový papír rovnoměrně dosednout na lepicí válec. Pružina s vyváženou elasticitou navíc aktivně upraví konkávní a konvexní podle tloušťky podkladového papíru a změny tvaru vlnitého papíru tak, aby výška vlnitého jádrového papíru při vstupu do lepicího stroje a výška vlnitého papíru Lepicí stroj po lepicím stroji zůstane nezměněn, což může kontrolovat množství lepidla a výrazně zlepšit kvalitu lepenky.
④ Kontaktní deska části horké desky
Kontaktní deska topné desky se používá k nahrazení tradiční metody přenosu tepla kontaktního gravitačního válce. Je vyrobena ze speciálně vyrobené desky z materiálu odolného proti opotřebení, každá deska je vybavena elastickou vyváženou pružinou, takže každá deska se může plně dotýkat horké desky, zvětšit plochu ohřevu lepenky, zlepšit účinnost přenosu tepla, a následně zlepšit rychlost, zajistit chybějící tvar vlnité lepenky, zvýšit pevnost vlnité lepenky a zvýšit tloušťku vlnité lepenky, lepenka se nelepí, nebublá, výborně sedí, Snížená zmetkovitost.
⑤ Systém aktivní pasty
Proces výroby pasty je nejvíce těkavý proces v celém výrobním procesu a má nejkritičtější vliv na kvalitu lepenky. Tradiční složení pasty je jednoduché a náplň je snadno nepřesná kvůli lidskému faktoru, což činí kvalitu lepidla nestabilní. Aktivní systém výroby pasty je typická syntéza integrující technologii, strojní zařízení a aktivní řízení. Dokáže zpracovat funkci vzorce, historická data, data v reálném čase, funkci dynamického monitorování a dialog člověk-stroj v systému výroby pasty. Kvalita výroby pasty je stabilní a kontrolovaná, což může učinit provoz výrobní linky stabilnější, snížit lidské faktory a zcela vyřešit problémy s kvalitou, jako je pěnění lepenky, průhledné a měkké. Snižte míru zmetkovitosti.
Čas odeslání: 15. června 2023